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哪些原因會影響到壓片機的硬度
- 2020-04-23-

       顆粒質量是壓好片子的關鍵,因而,制粒工藝關于片劑質量尤為重要。影響顆粒質量的要素主要有以下幾方面:

  一是中藥材成分的影響。如有些中藥材中含有很多的纖維成分。由于這些藥材彈性大、黏性小,致使顆粒松懈、片子硬度低。

  對此,在實際操作中可采用適合的溶媒及辦法,將此類藥材中的有效成分提取濃縮,再進行顆粒制備,以下降顆粒彈性,提高可壓性,進而提高片劑硬度;對含油脂量大的藥材,壓片亦易引起松片,假如這些油脂屬有效成分,制粒時應參加適量吸收劑(如碳酸鈣)等來吸油,假如這些油脂為無效成分,可用壓榨法或其他脫脂法脫脂,削減顆粒油量,增加其內聚力,從而提高片子硬度。

  二是中藥材破壞度的影響。假如中藥材細粉不行細,制成的顆粒黏結性不強,易使片劑松懈。因而,藥粉要具有必定細度,這是制好顆粒、壓好藥片的前提。

  三是粘合劑與濕潤劑的影響。粘合劑與濕潤劑在制粒中占有重要位置,其種類的挑選和用量正確與否,都直接影響顆粒質量。挑選黏合劑、濕潤劑應視藥粉性質而定,如是全生藥粉壓片,應挑選黏性強的黏合劑,如是全浸膏壓片,而浸膏粉中樹脂黏液質成分較多,則有必要選用80%以上濃度的乙醇作濕潤劑。黏合劑用量太少,則顆粒細粉過多,會產生松片。

  四是顆粒中水分的影響。顆粒中的水分對片劑有很大影響,適量的水分能增

  加脆碎粒子的塑性變形,削減彈性,有利于壓片,而過干的顆粒彈性大、塑性小,難以被壓成片。但假如含水量太高,也會使藥片松軟,甚至黏沖或阻塞料斗,從而影響壓片。故每一種中藥片劑其顆粒含水量有必要控制在適合規模。

  另外,假如由于壓片機運行時壓力缺乏、壓片機運行轉速過快、沖頭長短不齊而呈現松片現象,可適當調大壓力或減慢轉速、替換沖頭。如壓力滿足而仍呈現松片現象,則應考慮其他原因,切勿強加壓力,以免損害壓片機。


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