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單沖壓片機與傳統相比的優勢有哪些
- 2020-05-21-

  單沖壓片機用以將各種顆粒狀原料限制成圓片,是適合于試驗室試制和小規模生產。其特點是一種小型臺式電動接連壓片的機器,也能夠手搖。機上只可裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節,主要使用于試驗室科研、學校教育試驗、個體產品加工等領域,常用于限制中草藥片劑、奶片、鈣片、消毒劑、催化劑、糖塊片等。

  單沖壓片機是經過凸輪或連桿組織,使上、下沖發生相對運動而限制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作,也能夠有兩副或更多,但多副沖模同時沖壓,由此引起組織的穩定性及牢靠性要求嚴格,結構雜亂,不多選用,該壓片機是間歇式生產,間歇加料,間歇出片,生產功率較低,適用于試驗室和大尺寸片劑生產。

  與傳統壓片機比較,該款單沖壓片機作了如下改善:

  改善一:增大壓輪直徑,從理論核算可知,增大壓輪直徑可使緊縮速度減小,而緊縮速度減小對片劑質量有利,同時,增大壓輪直徑延長了限制時間,抵消了增速后限制時間縮短的矛盾。

  改善二:增設了強迫加料方法,借鑒旋轉式壓片機的強迫加料結構的優點,選用裝有旋轉刮料葉片的強迫加料器,處理了因增速而形成充填不滿的問題。因為一般壓片機大部選用月形柵式加料器,模孔繞軸心旋轉,靠顆粒的自由下落而充填于模孔內,增速后,這種加料方法會引起密度小流動性差的物料不能充溢模孔的壞處。同時,所選用的強迫加料結構也適應限制流動性差、密度較小的物料,擴展了壓片的范圍。

  改善三:沖桿穩定性保證結構。因為一般型旋轉式壓片機增速后,上下沖桿運轉中改變運轉方向的方位很容易出現“跳沖”現象。“跳沖”不光影響了片重差異,并且噪聲較大,所以單沖壓片機在結構上作了改善。將上沖軌導和下沖軌導選用余弦加速度曲線,使沖桿上下運動加速度為零,避免了沖桿在運動中受力不均衡而發生噪聲,甚至受過大的沖擊而斷裂,此外,壓片機主要反轉部件和壓輪組織均選用滾動摩擦,既減少噪聲和零件磨損,又減少了功率損耗。

  經過不斷改善與創新,單沖壓片機才能越來越受到商場的歡迎,可適用于制藥廠、化工廠、日化廠、試驗室等限制圓形、異形等不同形狀的片劑。


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